如何依托煤炭資源稟賦，深耕煤炭資源循環(huán)利用的發(fā)展之路，是我省轉(zhuǎn)型發(fā)展的重大課題。

　　“煤-焦-電-熱”“煤-電-機-材”，一噸煤在經(jīng)過這兩條產(chǎn)業(yè)鏈的“循環(huán)之旅”后，最終被“吃干榨盡”，生產(chǎn)出焦、電、鋰離子電池負極材料等多種產(chǎn)品。近年來，我省的潞安化工集團致力于現(xiàn)代煤化工技術(shù)的迭代升級，走出一條煤炭清潔高效開發(fā)利用的現(xiàn)實路徑。

　　從一塊煤到一滴油的轉(zhuǎn)化之路

　　“一輛汽車的優(yōu)越性能除了本身的可靠品質(zhì)之外，潤滑油也是非常關(guān)鍵的一環(huán)，我剛才駕駛的這輛汽車所使用的潤滑油，就是潞安化工集團獨有的專利技術(shù)，合成的國際首創(chuàng)的CTL零碳潤滑油無論在極寒還是酷暑環(huán)境都可以正常使用，而它的優(yōu)勢不僅僅于此，其穩(wěn)定性和抗氧化性都比較強，大大延長了使用壽命。不同于傳統(tǒng)的礦物質(zhì)油，該潤滑油使用的是煤制基礎(chǔ)油。”在山西潞安化工煤基清潔能源有限責(zé)任公司，煤基合成潤滑材料聯(lián)合研發(fā)平臺工程師吳天杰告訴記者。

　　“我手中的這瓶就是潞安化工集團生產(chǎn)的煤制基礎(chǔ)油，肉眼可見，像水一樣清澈明亮，這瓶價值200多元的煤制基礎(chǔ)油的原料是黑色的煤炭。經(jīng)過氣化、凈化、合成，在全程高效清潔的工序后，完成了從一塊煤到一滴油的完美蛻變，形態(tài)轉(zhuǎn)換的同時，價值也提升了近30倍?！鄙轿髀喊不っ夯鍧嵞茉从邢挢?zé)任公司副總經(jīng)理劉文林對記者說。

　　煤變油，凝聚了潞安人十幾年的心血，真正實現(xiàn)了煤炭的高效清潔利用。截至目前，山西潞安化工煤基清潔能源有限責(zé)任公司以煤為基，開發(fā)出5大類、160多種高端油品和煤基精細化學(xué)品，產(chǎn)品覆蓋風(fēng)電、軌道交通、新能源等領(lǐng)域，不僅完全實現(xiàn)進口替代，而且也提高了煤炭作為化石原料的綜合利用效能，真正實現(xiàn)了煤炭資源從“以噸賣”到“以公斤賣”再到“以克賣”的華麗轉(zhuǎn)變。

　　在現(xiàn)代煤化工技術(shù)路徑支撐下，潞安化工集團不斷將煤變成了很多高附加值的產(chǎn)品，可以說是點“碳”成金。潞安化工集團化工事業(yè)部副總經(jīng)理崔艷斌介紹說：“其實潞安化工集團早在2006年就在做煤制油示范工程，經(jīng)過十幾年的發(fā)展，不僅延伸了產(chǎn)業(yè)鏈條，提高了產(chǎn)品附加值，同時也降低了碳排放?！?/p>

　　兩條循環(huán)產(chǎn)業(yè)鏈的碳減排探索

　　在沁新能源集團，從煤出發(fā)的兩條循環(huán)產(chǎn)業(yè)鏈不斷豐富和發(fā)展著煤炭綠色發(fā)展內(nèi)涵。

　　在沁新能源集團煤矸石治理項目現(xiàn)場，空氣清新，滿眼綠色，通過發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟，這里不僅形成了良好的生態(tài)景觀，還發(fā)展了“煤-焦-電-熱”和“煤-電-機-材”兩條循環(huán)產(chǎn)業(yè)鏈。

　　沁新能源集團特種焦制備分公司廠區(qū)特種焦正在出爐，焦粉只是生產(chǎn)過程中產(chǎn)出的副產(chǎn)品，工作人員介紹說，一噸這樣的焦粉，可以生產(chǎn)出500公斤左右的鋰離子電池負極材料，真正實現(xiàn)了資源的綜合高效利用。此外，沁新能源集團還形成了煤-洗精煤-焦化-余熱發(fā)電及集中供熱的“煤-焦-電-熱”產(chǎn)業(yè)鏈，實現(xiàn)了產(chǎn)業(yè)大循環(huán)、物料快循環(huán)、廢棄物精循環(huán)的清潔綠色低碳發(fā)展模式。

　　沁新能源集團常務(wù)副總裁張健告訴記者：“‘十三五’期間，我們集團單位GDP能耗累計降低6.5%，累計節(jié)約能耗約9.2萬噸標準煤，相當于減少二氧化碳排放20萬噸。特別是去年以來，我們加大技術(shù)革新的力度，回收和循環(huán)利用各種廢棄資源50余萬噸，減少碳排放20余萬噸?！?/p>

　　沁新能源集團的循環(huán)發(fā)展可以說是沁源縣轉(zhuǎn)型發(fā)展的一個縮影。多年來，沁源縣從煤炭加工的洗選資源綜合利用起步，走出了一條推進煤炭清潔與低碳并重、經(jīng)濟社會發(fā)展與生態(tài)效益相統(tǒng)一的發(fā)展路子。該縣常務(wù)副縣長上官瑞平介紹說：“沁源縣一方面有效減少能源消費總量，全面推進煤炭行業(yè)智能化綠色開采，全面完成焦炭行業(yè)上大關(guān)小大焦爐建設(shè)，壓減產(chǎn)能96萬噸;另一方面，有效降低能耗強度，我們與晉能控股集團合作開展了光伏、風(fēng)電、抽水蓄能等新能源項目的建設(shè)。今后我們將以能源革命為牽引，建設(shè)安全、綠色、集約、高效的清潔能源供應(yīng)體系和現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)體系。”

　　中科院山西煤化所高級工程師劉永認為，我國能源稟賦的特點是富煤缺油少氣，而這直接決定了我國以煤為主的能源消費結(jié)構(gòu)，在相當長的時間內(nèi)不會發(fā)生根本性改變，但是煤炭高碳資源的大規(guī)模利用，不可避免地會帶來一系列突出的生態(tài)和環(huán)保問題。所以，業(yè)內(nèi)普遍有這樣的共識，我國要想達到“雙碳”愿景目標，必須要推進煤炭的清潔高效利用，現(xiàn)代煤化工就是煤炭清潔高效利用的重要途徑。

　　清徐產(chǎn)業(yè)園的“閉路循環(huán)之旅”

　　在太原晟宏炭材料有限公司的實驗室里，技術(shù)總工程師王貴寶正在對煤焦油進行提純，在他帶領(lǐng)下，公司經(jīng)過多年研究，創(chuàng)新延遲焦化工藝，成功實現(xiàn)了煤焦油到針狀焦再到高端碳材料的“蝶變”，價值提升近20倍。

　　清徐精細化工循環(huán)產(chǎn)業(yè)園內(nèi)，物料輸送管道隨處可見。晟宏公司生產(chǎn)針狀焦所使用的煤焦油通過管道從園區(qū)內(nèi)的潞安、美錦、亞鑫3家企業(yè)輸送而來，而這些輸送管道如同人體的血管一樣，串接起了園區(qū)內(nèi)的4家企業(yè)，實現(xiàn)物料互聯(lián)互通。園區(qū)內(nèi)的煤焦油在進入晟宏公司進行針狀焦精制的同時，潞安新材料公司也通過園區(qū)內(nèi)的物料運輸管道，“吃”進園區(qū)生產(chǎn)的粗苯，進行己二酸、己內(nèi)酰胺的深加工。要說園區(qū)里最搶手的還得是焦爐煤氣，一部分由美錦提純制氫，另一部分由亞鑫深加工合成環(huán)保溶劑油。園區(qū)內(nèi)的4家企業(yè)，就像是工廠里的4個車間，通過對焦化副產(chǎn)品的統(tǒng)籌合理利用，真正實現(xiàn)了園區(qū)內(nèi)的閉路循環(huán)。

　　清徐經(jīng)濟開發(fā)區(qū)黨工委委員、管委會副主任孟濤對記者說：“利用現(xiàn)代煤化工技術(shù)，我們采用循環(huán)理念，由園區(qū)內(nèi)1家企業(yè)集中對原料和副產(chǎn)品進行深加工，在消耗相同或相近能耗的基礎(chǔ)上，實現(xiàn)了副產(chǎn)品和后續(xù)產(chǎn)品價值的最大提升，同時也實現(xiàn)了碳減排目標?！?/p>

　　通過提升資源綜合利用效率，實現(xiàn)了資源的閉路循環(huán)，這樣有益的嘗試能不能大范圍推廣?對此，劉永認為：“推廣沒有問題，但是在實施過程中，還是要重視與當?shù)氐漠a(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)和資源條件進行結(jié)合，最重要的就是要加強關(guān)鍵核心技術(shù)的研發(fā)與示范，以技術(shù)創(chuàng)新來解決產(chǎn)業(yè)發(fā)展中面臨的各種瓶頸問題，如果沒有關(guān)鍵核心技術(shù)的支撐，再好的發(fā)展路徑也只能停留在紙面上。在目前的形勢下，單打獨斗已經(jīng)難以支撐這個產(chǎn)業(yè)的可持續(xù)發(fā)展，必須要考慮同其他產(chǎn)業(yè)進行耦合。”

　　德國Agora能源轉(zhuǎn)型論壇高級顧問涂建軍介紹說：“在德國能源消費結(jié)構(gòu)中，煤炭有非常漫長的歷史，直到上世紀70年代，一煤獨大的格局才被石油終結(jié)。隨著德國清潔能源轉(zhuǎn)型，德國未來能源消費的增長將以煤炭與可再生能源對半開的方式來實現(xiàn)，這對山西省的能源行業(yè)發(fā)展有特別重要的啟示作用?！彼J為，山西省新舊動能轉(zhuǎn)換過程中，肯定無法完全脫離煤炭行業(yè)的發(fā)展。有鑒于此，未來煤化工行業(yè)是否能夠成功耦合綠色氫能發(fā)展，是煤炭行業(yè)向以原料利用為主方式成功轉(zhuǎn)型的關(guān)鍵之所在。

　　本欄目內(nèi)容源自山西衛(wèi)視“全方位推動高質(zhì)量發(fā)展透視”

　　本報記者沈佳