臨汾新聞網(wǎng)訊 山西通才工貿(mào)有限公司,隸屬于山西建邦集團有限公司,公司涵蓋了物流、原料到燒結、煉鐵、煉鋼、軋材的鋼鐵聯(lián)合生產(chǎn)全流程。
通才公司煉鐵廠高爐二車間擁有臨汾市以及晉南區(qū)域內(nèi)有效容積最大的煉鐵3#高爐,高爐有效容積達1860立方米?!?#高爐的生產(chǎn)裝備和工藝全部采用國際標準設計和建設,裝備水平遠遠領先于國內(nèi)同級別的高爐?!备郀t二車間主任劉代文說。車間現(xiàn)有員工112人,其中大專以上學歷的有10人,本科1人,研究生1人。車間技術人員文化技能水平在一線車間名列前茅。
多年來,車間技術人員默默奉獻,3#高爐產(chǎn)量穩(wěn)步提升,期間多次創(chuàng)造了開爐以來的最高單日產(chǎn)量、月產(chǎn)量。車間全體員工用高質(zhì)量的產(chǎn)品向公司交出了一份高分值的答卷。
高爐長期穩(wěn)定順利運行關系到全公司的安全生產(chǎn),高爐生產(chǎn)過程出現(xiàn)問題會直接打亂后續(xù)煉鋼、軋鋼、發(fā)電的生產(chǎn)節(jié)奏,乃至影響到整個公司的生產(chǎn)效益。擔負著公司60%產(chǎn)能任務的高爐二車間始終把保證高爐穩(wěn)定運行作為團隊奮斗的目標,使高爐實現(xiàn)了長時間穩(wěn)定運行。尤其是今年,該高爐產(chǎn)量指標有了一次又一次突破,日產(chǎn)量破5次記錄,單月總產(chǎn)量破3次記錄,單月日均產(chǎn)量破3次記錄,創(chuàng)造出開爐以來的最好水平,為公司完成全年生產(chǎn)任務打下了扎實的基礎。
高爐生產(chǎn)過程是一個系統(tǒng)管理過程、長流程作業(yè),沒有扎實的業(yè)務基礎,堅定的信念,高爐穩(wěn)定的運行狀態(tài)就無從談起。多年來,高爐二車間不斷強化員工的業(yè)務技能水平,對生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題實行專人跟蹤、專人負責的管理模式。
“在生產(chǎn)過程中,車間一直要求每一個人以認真負責的態(tài)度對待工作,鼓勵員工要努力學習,善于總結,勇于自我突破?!眲⒋暮喢鞫笠貙囬g內(nèi)部管理要求做了介紹,“爐渣能否順利流出和提高脫硫效率,很大程度上取決于爐渣的物理溫度和化學成分組成,在生產(chǎn)中要求爐渣二元堿度≤1.20倍,鐵水物理溫度≥1490℃?!倍畛?,由于技術人員沒有認識到問題的嚴重性,忽略了這些小細節(jié),導致高爐生產(chǎn)一度非常困難,也走了不少彎路。隨著業(yè)務技能的提高和管理水平的提升,車間強化管理,要求技術人員以杜絕高堿度和低物理熱作為操作底線,這樣一來,便為高爐穩(wěn)定運行提供了最基本的保障。
同時,車間還要求技術人員每間隔3個小時都要在車間微信群里發(fā)布一次篩分數(shù)據(jù)和篩分設備運行照片,每出一爐鐵都要第一時間發(fā)布相關數(shù)據(jù)……長時間的堅持為車間宏觀決策提供了數(shù)據(jù)依據(jù)?,F(xiàn)在車間的每一名技術人員都明白了一個道理:只有不斷地嚴格要求自己才能為企業(yè)創(chuàng)造效益,企業(yè)有了效益,個人收入才能增加,同時在公司提供的平臺上實現(xiàn)自我價值的提升。
在今年的降本增效實踐中,車間全員克服了一系列技術難題和管理難題。從節(jié)約每一度電、每一滴水、每一個螺絲釘做起,熱風溫度保證1250℃以上,爐前保證鐵口合格率,供料按照要求給高爐提供合格原料……真正做到了人人為高爐著想、人人為工作盡責。
為提高勞動效率,車間強化了高爐操作工和一線工人技能培訓工作,不斷提升高爐操作人員操作水平和應對突發(fā)事件的處置能力。他們堅持每月有3次以上的培訓課程安排,內(nèi)容涵蓋了技能與安全的多種培訓。對工作中的難點、疑點和急需掌握、了解的問題或者困難進行集中討論與學習,共同攻克難題,尋求最佳解決方案。
海納百川,有容乃大。高爐二車間堅持“安全發(fā)展、低碳發(fā)展,綠色發(fā)展”,弘揚“創(chuàng)新、求實、拼搏、奉獻”的精神,以團結務實、和諧進取的班組精神,腳踏實地,一步一個腳印地繼續(xù)前進。
記者 楊文婷
責任編輯: 吉政