臨汾新聞網(wǎng)訊 這是全國首家利用焦?fàn)t煤氣、煉鋼轉(zhuǎn)爐煤氣等綜合尾氣生產(chǎn)高端精細(xì)化工產(chǎn)品的轉(zhuǎn)型項目;

　　這是采用國內(nèi)先進的深冷技術(shù)，以煤氣中的甲烷為原料生產(chǎn)LNG的高科技項目;

　　這是一個延長產(chǎn)業(yè)鏈條，實現(xiàn)廢氣回收、變廢為寶、資源綜合利用的省級重點化工項目……

　　日前，記者走進位于曲沃縣生態(tài)工業(yè)園區(qū)的山西沃能化工科技有限公司。在年產(chǎn)30萬噸乙二醇聯(lián)產(chǎn)14萬噸LNG項目建設(shè)現(xiàn)場，建設(shè)者們正在揮灑汗水大干快干。

　　高大的塔體巍然聳立、粗壯的管道四通八達(dá)、容量達(dá)5萬立方米的儲罐氣勢雄渾、各類環(huán)保設(shè)施一應(yīng)俱全……整個生產(chǎn)廠區(qū)，如同一座從荒灘上拔地而起的鋼鐵小鎮(zhèn)。

　　沃能化工科技公司是晉南鋼鐵集團的全資子公司。該公司實施的乙二醇聯(lián)產(chǎn)LNG項目，規(guī)劃用地719畝，總投資約33.4億元，將以晉南鋼鐵集團焦化、鋼鐵產(chǎn)業(yè)中的煤氣為原料，生產(chǎn)化工產(chǎn)品乙二醇，聯(lián)產(chǎn)LNG。公司常務(wù)副總經(jīng)理李永強介紹：“這個項目是國內(nèi)首套綜合利用焦?fàn)t氣和轉(zhuǎn)爐氣生產(chǎn)乙二醇的裝置，系統(tǒng)包括焦?fàn)t氣和轉(zhuǎn)爐氣凈化、深冷分離制LNG、PSA提CO、PSA提H2、乙二醇合成裝置、公用工程及輔助裝置，其中乙二醇工藝采用成熟的CTEG技術(shù)。項目投產(chǎn)后，不僅能大幅降低乙二醇的生產(chǎn)成本，而且可以減少大氣污染物的排放量，預(yù)計全年能夠減排二氧化碳約56萬噸?！?/p>

　　沿著廠區(qū)的主干道前行，記者看到：在焦?fàn)t氣粗脫硫裝置處，10個高大的鋼鐵罐體分列兩行、整齊排列，所有罐體和管道均被明晃晃的鋼鐵材料覆蓋，陽光下非常亮眼;在循環(huán)水裝置處，技術(shù)先進的水循環(huán)處理系統(tǒng)已經(jīng)發(fā)揮作用，過濾環(huán)節(jié)形成的水幕在廠房南側(cè)清晰可見，一字排開寬約上百米。據(jù)了解，該系統(tǒng)的水處理能力達(dá)到每小時5萬立方米;各個生產(chǎn)裝置和設(shè)備都由架空設(shè)立的綜合管廊連接，鋼結(jié)構(gòu)管廊分為上下三層，每一層都輻射著粗細(xì)不一的管道，通過這個綜合管廊，涉及生產(chǎn)各環(huán)節(jié)的氣體、液體都能進行密閉輸送;高聳的精硫塔拔地而起，在琳瑯滿目的各類裝置中，最為引人注目;在廠區(qū)的西北區(qū)域，大小不一的焦?fàn)t氣儲氣罐頗為醒目，儲氣量均超5萬立方米。

　　在項目運行的指揮部——中控大廳，整面墻大小的屏幕將呈現(xiàn)生產(chǎn)過程中的每一個數(shù)據(jù)，上百臺電腦監(jiān)控生產(chǎn)的每一個環(huán)節(jié)，所有工位上都有上下兩臺計算機顯示屏。從設(shè)計理念到設(shè)備布局、從生產(chǎn)工藝到技術(shù)運用、從建設(shè)過程到環(huán)保配套，沃能化工公司的年產(chǎn)30萬噸乙二醇聯(lián)產(chǎn)14萬噸LNG項目可謂是化工行業(yè)中的新標(biāo)桿。

　　目前，該項目的電氣調(diào)試基本完成，全廠635臺設(shè)施的調(diào)試已完成，循環(huán)水、儀表空氣、原水、脫鹽水系統(tǒng)已經(jīng)實現(xiàn)正常運行，設(shè)備需保溫4萬余平方米面積也進入尾聲。李永強說：“在各參建單位努力下，這個項目的推進速度要高于預(yù)期目標(biāo)，目前整體進入沖刺階段，可以說，全面投產(chǎn)指日可待?！?/p>

　　“廢棄回收利用，實現(xiàn)變廢為寶，我對這個項目的前景非常有信心?！崩钣缽娬f：“這個項目是晉南鋼鐵集團產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級和工業(yè)經(jīng)濟健康可持續(xù)發(fā)展的重要組成，對集團公司打造獨具特色的鋼鐵、焦炭、化工產(chǎn)業(yè)鏈結(jié)構(gòu)具有重要意義。我們將以打造行業(yè)標(biāo)桿為目標(biāo)，把這個項目建設(shè)好、運行好，讓有限的資源得到最大利用，為臨汾經(jīng)濟發(fā)展加油助力?！?/p>

　　記者 柴云祥